Металлообработка на заказ от «СтальПроект»
Компания «СтальПроект» выполняет металлообработку любой сложности на собственном производстве в Санкт-Петербурге. Мы работаем с конструкционной, низколегированной и нержавеющей сталью, алюминием, латунью, бронзой и медью. Принимаем заказы на единичные детали, мелкосерийные и крупносерийные партии — от одной штуки до тысяч изделий.
Полный цикл обработки металла под одной крышей позволяет нам контролировать качество на каждом этапе и держать сроки. Мы режем, гибнем, свариваем, точим и фрезеруем — вам не нужно искать разных подрядчиков и координировать их между собой. Если у вас есть готовая деталь или чертёж — мы изготовим аналог или запустим серию.
Виды металлообработки
Лазерная резка металла
Точная резка листового металла толщиной от 0,5 до 20 мм на оптоволоконном лазере ЧПУ. Подходит для стали, нержавейки, алюминия, латуни и меди. Кромка получается ровной, без деформации и грата — дополнительная обработка не требуется. Точность раскроя — до 0,1 мм.
Подробнее о лазерной резке
Плазменная резка
Для металла толщиной свыше 20 мм применяем плазменную резку. Этот метод подходит для чернового раскроя листа, вырезки крупногабаритных деталей и работы с толстостенным металлом, где лазер неэффективен. Скорость высокая, кромка требует минимальной зачистки — идеальный вариант для ответственных конструкций.
Подробнее о плазменной резке
Газокислородная резка
Для металла от 50 до 300 мм — единственная эффективная технология. Разделка кромок под сварку за один проход, работа на объекте, резка крупногабаритных конструкций. Применяется для углеродистых и низколегированных сталей.
Подробнее о газокислородной резке
Ленточнопильная резка
Отрезка проката — балки, швеллера, уголка, трубы, круга, квадрата. Точность ±0,3 мм, кромка без грата, без термических деформаций. Диаметр до 600 мм, резка под углом 0°–60°, пакетная резка.
Подробнее о ленточнопильной резке
Гибка металла
Гибка на гидравлических прессах с ЧПУ позволяет получать детали сложной геометрии: короба, кронштейны, кожухи, обечайки, элементы каркасов. Гибочный инструмент настраивается под заданный радиус и угол. Работаем с листом толщиной до 12 мм и длиной до 3 метров.
Подробнее о гибке металла
Сварка металлоконструкций и деталей
Сварные работы выполняют аттестованные специалисты с допусками НАКС. Применяем MMA (ручная дуговая), MIG/MAG (полуавтомат) и TIG (аргонодуговая сварка для нержавейки и алюминия). Все швы проходят визуально-измерительный контроль.
Подробнее о сварочных работах
Токарные работы
Токарная обработка деталей на станках с ЧПУ и универсальных станках: валы, втулки, фланцы, шпильки, гайки, болты, кольца. Работаем с диаметрами до 500 мм и длиной до 3000 мм. Соблюдаем допуски по 7–12 квалитетам, шероховатость до Ra 1,6.
Подробнее о токарных работах
Фрезерные работы
Фрезеровка плоскостей, пазов, шпоночных канавок, зубьев, сложных контуров на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках. Обрабатываем заготовки из стали, чугуна, алюминия, латуни. Программное управление обеспечивает повторяемость при серийном производстве.
Подробнее о фрезерных работах
Сверление и расточка отверстий
Сверление отверстий от 2 до 80 мм, зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы. Радиально-сверлильные станки позволяют обрабатывать крупногабаритные детали без перестановки. Точность позиционирования — до 0,05 мм.
Подробнее о сверлении и расточке
Материалы, с которыми мы работаем
- Конструкционная сталь — Ст3, Ст20, Ст45. Для каркасов, рам, кронштейнов, крепежа.
- Низколегированная сталь — 09Г2С, 10ХСНД, 17ГС. Для ответственных конструкций с повышенными нагрузками.
- Нержавеющая сталь — AISI 304, AISI 316, AISI 321. Для пищевого оборудования, химических производств, работы во влажной среде.
- Алюминий и его сплавы — АМг, АД31, АД0. Для лёгких конструкций, где важен вес.
- Латунь и медь — ЛС59, Л63, М1, М3. Для электротехнической продукции, декоративных элементов, деталей точной механики.
- Износостойкие стали — Hardox, Raex. Для ковшей, ножей, футеровки, дробильного оборудования.
Подбираем материал под задачу — если у вас нет чёткого требования, наши инженеры помогут выбрать оптимальный вариант по прочности, коррозионной стойкости и стоимости.
Оборудование и контроль качества
Производство оснащено современным оборудованием с ЧПУ: оптоволоконный лазер, плазменный станок, газокислородный пост, ленточнопильные станки, гидравлические прессы для гибки, токарные и фрезерные станки, радиально-сверлильное и координатно-расточное оборудование. Программное управление обеспечивает точность и повторяемость при серийных заказах.
Контроль качества проходит на трёх этапах:
- Входной контроль — проверка сертификатов на металл, замеры заготовок.
- Операционный контроль — контроль размеров после каждой операции.
- Приёмочный контроль — итоговая проверка геометрии, шероховатости, сварных швов.
На каждую партию выдаём паспорт качества. Для серийных заказов разрабатываем контрольные карты с фиксацией ключевых размеров.
Как заказать металлообработку
Пришлите чертёж в формате PDF, DWG, DXF или STEP на почту zakaz-smg@bk.ru — мы рассчитаем стоимость и сроки в течение дня. Если чертежа нет, опишите задачу текстом или эскизом: наши инженеры разработают документацию и предложат технологическое решение.
Мы работаем с частными заказчиками, производственными предприятиями, строительными и инжиниринговыми компаниями. Возможна как разовая обработка деталей, так и долгосрочное сотрудничество с регулярными поставками.
Звоните: +7 (920) 730-07-26 — проконсультируем по материалам, технологиям и срокам.